近日從江西銅業(yè)集團(tuán)獲悉：作為工信部確定的首批“兩型”企業(yè)試點單位之一，“十二五”期間，江銅將斥資18億元，實施“兩型”企業(yè)試點重點項目22個，全力打造“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)”。

　　江銅的節(jié)能減排工作一直是一大亮點。“十一五”期間，江銅在環(huán)保方面累計投資近20億元，建成各類環(huán)保裝置180余臺(套)，環(huán)保設(shè)施運行費用每年達(dá)4.76億元。5年間，江銅在陰極銅產(chǎn)量大增114%的情況下，標(biāo)煤消耗只增加了19.5%，萬元產(chǎn)值能耗降低29%，累計節(jié)約標(biāo)煤20.98萬噸，超額完成“十一五”節(jié)能目標(biāo)。

　　在節(jié)能減排管理上，江銅不斷完善節(jié)能降耗、減少污染物產(chǎn)生與排放和資源綜合利用的管理制度，制定了一系列新能耗指標(biāo)規(guī)定，確保新項目能耗指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平；健全了公司、廠礦各級部門的能源管理網(wǎng)絡(luò)和機構(gòu)，自上而下形成了三級能源管理網(wǎng)絡(luò)，形成了專管成線、群管成網(wǎng)的格局，保證了節(jié)能減排工作的穩(wěn)步推進(jìn)。

　　在江銅貴溪冶煉廠，記者看到一車車剛從閃速爐和轉(zhuǎn)爐出來的廢渣被源源不斷地送往緩冷渣場進(jìn)行冷卻，然后用于選礦。在國內(nèi)，江銅是首家采用這一廢渣選礦技術(shù)的企業(yè)。2009年，該公司從廢渣中多回收銅金屬9000余噸，相當(dāng)于一個中型礦山一年的銅金屬產(chǎn)量。同時貴溪冶煉廠淘汰原有水淬渣工藝，每天減少廢水排放量2萬噸。

　　多年來，江銅瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)水平，通過與高校和科研院所合作，積極開展廢酸廢水循環(huán)利用研究、資源綜合回收利用研究和提高選礦指標(biāo)試驗研究等，取得了一大批節(jié)能減排科研成果，節(jié)能降耗和污染物減排治理水平不斷躍上新臺階。

　　有色金屬閃速冶煉過程綜合自動化系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化示范工程項目通過了國家驗收。經(jīng)測算，該項目的應(yīng)用使江銅的銅冶煉生產(chǎn)效率和綜合回收率分別提高了5%和0.5%，而能耗卻降低了5%。

　　江銅已擁有國家銅冶煉及加工工程技術(shù)研究中心、國家級企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站和院士工作站4個國家級科研平臺，擁有地質(zhì)、采礦、選礦、冶煉等幾十個學(xué)科上百個專業(yè)的近6000名工程技術(shù)人員，具備了做國內(nèi)銅行業(yè)節(jié)能減排“領(lǐng)頭羊”的軟實力。作為全國首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點單位，江銅按照國家批準(zhǔn)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點實施方案，持續(xù)加大了資源綜合利用、節(jié)能節(jié)水、環(huán)保治理方面的投資力度，“十一五”時期共完成投資16.28億元，建成投產(chǎn)17個循環(huán)經(jīng)濟(jì)項目。

　　隨著多個循環(huán)經(jīng)濟(jì)項目的陸續(xù)建成投產(chǎn)，江銅已形成了一條完整的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，一噸銅礦石經(jīng)過冶煉后產(chǎn)生的價值，從過去單純煉銅收益160元，增加到目前綜合利用后的600元，每年相應(yīng)增加銷售收入30億元。目前，循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生的銷售收入占江銅總銷售收入的比重逾3%。

　　江銅還將環(huán)保責(zé)任納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核，領(lǐng)導(dǎo)干部離任時要進(jìn)行環(huán)保審計。記者了解到，江銅正在編制公司新的《清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排和循環(huán)經(jīng)濟(jì)實施規(guī)劃》，22個“兩型”企業(yè)重點項目建成后，江銅的環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排工作有望再上一個新臺階。