6月15日2時25分，“華龍一號”全球首堆中核集團(tuán)福清核電5號機組第二次換料大修安全高效完成，總工期27.77天，創(chuàng)造“華龍一號”機組大修標(biāo)桿業(yè)績。
黨建引領(lǐng)全員大修
明確目標(biāo)爭創(chuàng)業(yè)績
福清核電結(jié)合集團(tuán)公司“創(chuàng)新優(yōu)化年”部署要求，以打造“兩個標(biāo)桿”為目標(biāo)，在前期準(zhǔn)備階段對歷史大修數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析，認(rèn)真總結(jié)良好實踐和經(jīng)驗反饋，根據(jù)華龍機組特點，開展大修業(yè)績提升專項行動，組織各部門開展大修優(yōu)化，提出12項優(yōu)化TOP項目，全面推廣大修標(biāo)段制度，共設(shè)置25個奪標(biāo)標(biāo)段，16個攻堅標(biāo)段，6個協(xié)同組織標(biāo)段，通過設(shè)置明確的目標(biāo)和責(zé)任，調(diào)動各個部門的積極性，共同推動大修工作安全、可靠開展。
深入實施“黨建+大修”，將黨建融入大修中心業(yè)務(wù)，成立黨員先鋒隊、黨員示范崗、黨小組責(zé)任區(qū)、青年突擊隊，開展黨建先鋒和大修立體清場主題黨日活動等，發(fā)揮“紅色引擎”力量，把支部陣地前移到一線、作用發(fā)揮在一線，推進(jìn)全員參與大修、融入大修，處科級管理人員主動參與夜班值班，各層級合理分配，加強協(xié)調(diào)組織力度，大力協(xié)同高效推進(jìn)大修工作，創(chuàng)下福清核電停盤檢修新紀(jì)錄，實現(xiàn)華龍機組卸料用時47小時45分的新業(yè)績。
轉(zhuǎn)變作風(fēng)提升能力
推動工作提質(zhì)增效
深入實施作風(fēng)建設(shè)和能力提升專項工作，深化作風(fēng)轉(zhuǎn)變，強化技術(shù)技能，完善工作機制，確保大修關(guān)鍵路徑工作順利開展。處室負(fù)責(zé)人靠前指揮，統(tǒng)籌推進(jìn)現(xiàn)場工作開展，加強現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)督，充分發(fā)揮屏障作用。各部門大力協(xié)同共同成立安全質(zhì)量聯(lián)合監(jiān)督突擊隊，靠前站位、識別風(fēng)險、閉環(huán)管控。
創(chuàng)建維修領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)面試場景庫，施行標(biāo)準(zhǔn)化面試，有效評價入廠協(xié)作人員技能水平等，確保人員資質(zhì)滿足要求。成立多個專項小組，策劃全過程標(biāo)準(zhǔn)化管控舉措，以管理在一線、監(jiān)督在一線、糾錯在一線為行動準(zhǔn)則，強化人員行為規(guī)范和防人因意識。采用預(yù)工前會的形式，針對關(guān)鍵路徑和復(fù)雜工作，提前勘探現(xiàn)場，優(yōu)化隔離方案，完善安全技術(shù)交底。堅持經(jīng)驗反饋每日學(xué)習(xí)，主控配置雙操縱員，制定全監(jiān)護(hù)制，為機組大修保駕護(hù)航。
主動作為創(chuàng)新優(yōu)化
精細(xì)執(zhí)行聚力攻堅
深入實施“創(chuàng)新優(yōu)化年”專項部署，聚焦精細(xì)管理、高效執(zhí)行，創(chuàng)新優(yōu)化大修工作機制、工藝方法、工具應(yīng)用，不斷激發(fā)大修新活力。以提升設(shè)備可靠性和機組運行穩(wěn)定性為核心目標(biāo)，大修前充分準(zhǔn)備，組織完成備件、變更、質(zhì)量控制及經(jīng)驗反饋等專項工作梳理，夯實大修工作基礎(chǔ)。大修期間開展多項核安全承諾項、重要變更、安全相關(guān)系統(tǒng)定期試驗和重要設(shè)備質(zhì)量管控，推進(jìn)設(shè)備可靠性持續(xù)提升。創(chuàng)新推廣設(shè)備定位，閥門開、關(guān)狀態(tài)判斷法則，創(chuàng)建防人因工具“關(guān)鍵五法”，嚴(yán)抓員工防人因意識和踐行力。制作安全質(zhì)量整改卡，提高問題閉環(huán)整改效率，補充大修常規(guī)管控措施，編制相關(guān)技術(shù)導(dǎo)則、現(xiàn)場工作“叮囑卡”等，確保關(guān)鍵工作順利實施。
創(chuàng)新優(yōu)化工具使用，自主制作專用工具，優(yōu)化提升關(guān)鍵路徑作業(yè)效率。通過新技術(shù)新方法創(chuàng)新實踐，實現(xiàn)國內(nèi)同行電廠首次應(yīng)用泰勒圓度儀實施主泵機封復(fù)用檢查，完成自主實施人橋吊車底層邏輯優(yōu)化升級，開發(fā)一鍵操作RII交叉比較功能，創(chuàng)新華龍可拼接導(dǎo)向柱、RPC絕緣智能裝置、繼保全自動校驗系統(tǒng)、大修文件“云管理”等，促進(jìn)迸發(fā)強大生產(chǎn)力，推動大修高質(zhì)高效完成。
