大型煤電機組大比例摻氨燃燒試驗在銅陵取得突破，燃煤機組通過摻氨燃燒實現(xiàn)降碳目標(biāo)的技術(shù)可行性得到驗證。

從合肥綜合性國家科學(xué)中心能源研究院、安徽省能源集團有限公司了解到，大型煤電機組大比例摻氨燃燒試驗在銅陵取得突破，燃煤機組通過摻氨燃燒實現(xiàn)降碳目標(biāo)的技術(shù)可行性得到驗證 。

4月8日，在皖能電力所屬的皖能銅陵發(fā)電有限公司300兆瓦燃煤機組，大比例摻氨燃燒試驗實現(xiàn)了最高摻氨35%的平穩(wěn)運行，最大摻氨量大于每小時21噸，氨燃盡率達到99.99% ，氨逃逸率低于每立方米2毫克，排煙氮氧化物(NOx)濃度可控可降，鍋爐效率與燃煤工況相當(dāng)。

“這標(biāo)志著我國燃煤機組通過摻氨實現(xiàn)清潔高效燃燒技術(shù)進入工業(yè)應(yīng)用階段，為煤電機組節(jié)能減排、綠色低碳發(fā)展開辟了一條切實可行的路徑，對加快構(gòu)建清潔低碳安全高效的能源體系具有重要意義。”中國工程院院士、合肥綜合性國家科學(xué)中心能源研究院院長李建剛介紹說。

燃煤發(fā)電是我國主要的碳排放來源之一，使用氨能等新型燃料對化石能源進行替代是實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的關(guān)鍵技術(shù)。

承擔(dān)該項目工程任務(wù)的氨邦科技有限公司副總經(jīng)理陳玉偉介紹說，通過在燃煤機組鍋爐加裝純氨燃燒器，與煤粉燃燒器同時運行，達到替代標(biāo)煤、減少粉塵和二氧化碳排放、降低能耗的效果，試驗突破了讓氨在鍋爐中穩(wěn)定燃燒的最大難點。同時，試驗團隊還自主研發(fā)了長距離供氨氣化控制系統(tǒng)、集成等離子體的燃燒器控制系統(tǒng)及爐膛溫度場和氣體成分在線檢測系統(tǒng)等“三套控制系統(tǒng)”，填補了多項技術(shù)空白。

氨能清潔燃燒發(fā)電示范項目由合肥綜合性國家科學(xué)中心能源研究院、安徽省能源集團有限公司于2021年聯(lián)合立項，下一步將推進摻氨比例超過50%的工程試驗，并在1000兆瓦機組上開展工程示范與推廣;同時，開拓化工、水泥、冶金等行業(yè)氫氨能利用，助力實現(xiàn)降碳降耗。據(jù)悉，合肥綜合性國家科學(xué)中心能源研究院與安徽省能源集團有限公司合作的“光伏制氫合成氨示范項目”也已同步實施，未來純氨燃燒器將實現(xiàn)“綠氨”燃燒，進一步實現(xiàn)節(jié)能降碳。