日前，全球公認的機器人“四大家族”之一安川電機與東莞倍增試點企業長盈精密在松山湖簽訂合約，成立合資公司——廣東天機機器人有限公司。新公司將致力于開發最新一代小型六軸工業機器人，以改變國產工業機器人質量差以及缺乏核心技術的現狀。

長盈精密是從“東莞制造”走向“東莞智造”的典型代表，也是積極探尋規模和效益倍增的先行者。

今年5月，東莞市政府常務會議審議通過了《東莞市戰略性新興產業發展“十三五”規劃》(以下簡稱“規劃”)，將加快發展高端裝備制造，著力攻克機器人制造核心技術，打造完整的工業機器人制造產業鏈，加強機器人產業基地建設。

作為國際制造業名城，東莞因制造業而興，也率先面臨制造業轉型難題。當下，以智能化為方向的東莞制造轉型升級之路，正在探索工業發展的新增長極。

A 莞企借力國際巨頭經驗練內功

與安川電機合作，長盈精密也是練足內功的。專注于手機結構部件的長盈精密在早年就布局智能制造產業，目前自動化團隊就超過500人。截至2016年底，公司累計投入機器人1600余個，自動化專機1200余臺。長盈精密預計，未來公司目標為達到年產1萬臺機器人的產能規模。

本次聯手安川電機，基于雙方戰略發展的需求，在資本、技術、人才、行業應用等多個層面達成更高層次的深入合作，共同打造機器人龍頭企業。企業負責人莫卓亞介紹說：“這不僅可以幫助長盈精密攻克機器人制造核心技術，提高生產效率和產品質量，更主要的是，合資公司可以利用彼此的行業應用經驗，幫助更多的外部企業提升智能制造水平。”

與長盈精密一樣，在當今高度競爭的全球市場，越來越多莞企為了實現快速增長、滿足市場的需求，不惜重金改良制造技術，以增強在全球市場的競爭力。

倍增試點企業、智能裝備莞企拓斯達在國內率先自主研發出機器人控制器，打破了歐美日等國家的壟斷，也使得機器人功能的二次開發和協作變得簡單。2008年金融危機以來公司每年都保持50%以上復合型增長。去年4月，拓斯達與全球知名的機器人企業abb簽約展開合作，在3C、注塑、壓鑄等領域共同發力。

在拓斯達董事長吳豐禮看來，與行業的國際巨頭合作，可為拓斯達的競爭優勢再增籌碼，也有助東莞機器人產業發展提速，也是推動中國傳統制造業從“制造”到“智造”的轉型。

據東莞機器人產業協會統計，東莞目前的機器人及其相關配套(包括基礎零配件、集成系統商等)的企業至少有500家。目前東莞機器人企業數約占全國總數的10%。在競爭日趨激烈的情況下，為了與國際接軌，近年來不少莞企相繼去海外取經。在今年德國漢諾威工業博覽會上，數十家莞企組成“東莞智造軍團”抱團觀展、學習、經驗交流。

倍增試點企業匯興智造是觀展的智能裝備企業之一。在參展之后，企業董事長鐘輝深有感觸：“國際工業展是拓展市場和交流創新的重要平臺，一方面匯聚了海內外智能制造生產商，另一方面是世界智能制造最新技術的展示舞臺。從中我們可以對標國際企業尋找差距。”

中山大學嶺南學院教授林江說，東莞制造業與德國制造業有兩個代差。對比德國等一些海外國家，東莞目前的制造業基本上停留在2.0時代，即在標準化生產階段，部分企業缺乏自主品牌。在與國際對標的時候，我們知道當今世界先進制造業的發展方向，并緊跟世界先進制造業發展的潮流，避免被邊緣化。

B 從生產型制造向智能制造服務型轉型

一塊泥巴“鉆”進了機器，經過漿料調配、釉料配置、注漿成型、修坯、檢坯、施釉、裝窯等20多道工序后，一個雛形初現的馬桶便從機器中“吐”出來。若生產線上某一零部件出現老化或損壞的跡象，自帶的系統會自動警報并及時智能更換。這條智能化馬桶的自動化生產線的方案設計、設備提供、信息化建設、售后服務均源自于匯興智造。

匯興智造是一家從生產制造型轉型到服務型制造的企業，為家用電器、衛浴陶瓷、新能源、精密電子等眾多細分領域提供智慧工廠智能制造整體解決方案。

鐘輝告訴記者，企業一開始只是單機硬件的研發生產，在大量的接觸制造型企業后，發現其需求遠不止于此。針對制造業的痛點，匯興智造組合物聯網、大數據、工業機器人等要素為企業定制智能制造整體解決方案，破解企業在生產中的困難。

在智能制造的推動下，匯興智造去年的營收實現三級跳。據其年報顯示，2016年營業收入為1.02億元，較上年同期增長57.55%。

在從“硬件”到“軟件”轉型的道路上挺進的還有信易機械。在信易機械的展示廳里，工程師調撥屏幕，模擬在100臺注塑機工廠里調整溫度的參數至16攝氏度，緊跟著工廠里所有注塑機的溫度都調整至16攝氏度……這是信易機械研發出來的智能系統。

信易機械是國內機械設備企業率先探路智能制造的先行者。從傳統的電熱片、干燥機、冷卻機到現代技術的機械手，信易機械的產品囊括除主機以外的所有輔機設備。在此基礎上，信易機械還在智能研發上下苦功，研發出集成控制技術、MES系統、ERP系統，開啟了個性化定制服務，可為客戶提供智能工廠整體解決方案，實現企業管理者遠程遙控智能工廠。

信易機械技術工程師白燕濤說，在現有的智能系統的基礎上，該企業還將引入德國系統，利用大數據配置智能系統，同時利用深耕多年的產業資源，為客戶打包配套“智能系統+主機+輔機設備”一站式的智能工廠整體解決方案。

除了匯興智造和信易機械外，以東華機械、勁勝精密、技研新陽等為代表的東莞本土企業也正在探索從生產型制造到智能制造服務型企業轉型，搶占產業價值鏈的高端。數據顯示，東莞研發工業機器人的企業和工業機器人裝備制造商達到70家，與機器人產業相關的企業數量突破了200家。

C 智能制造專業服務資源向莞聚集

今年初，東莞推出智能制造政策“大禮包”——《強化新要素配置 打造智能制造全生態鏈工作方案》指出，全力打造智能制造全生態鏈，推動企業開展自動化、智能化、智能制造示范三個層次的改造升級，這是國內城市首次提出以全生態鏈的概念系統推進智能制造發展。

如何將智能制造生態鏈上的設備商、制造企業、服務商、軟件商等各要素有機串聯起來，通過市場規律和政府引導相結合的模式，將各方的優勢最大化發揮出來，形成生態鏈的良性循環，是打造智能制造新高地最為重要的一環。

在這一閉環中，智能制造集成供應商是重要的“連接器”，有助于實現資源的整合與串聯。

在業內人士看來，真正的智能制造，是得滿足個性化需求、實現智能化生產的制造。“機器換人”不等同于智能制造，“機器換人”只是解決了效率與成本的問題，實現了自動制造而非智能制造。所謂的智能制造，不僅僅是采集數據，而是將所有不同類別的數據做分析、預估和優化生產。

分析、預估和優化生產需要專業的診斷與服務。在東莞機器人行業協會秘書長陳永剛接觸的企業當中，有一家從事電子信息產業的企業經過服務機構的診斷和服務后，對生產車間的信息系統和智能設備重新管理和調配，一年以后，其利潤從6%增至16%。

目前，市場上服務機構的智能制造診斷報告售價動輒十幾萬元，多數中小微企業望而卻步。針對這一痛點，東莞市經信局搭建了由17家服務機構組成的智能制造專業服務資源池，委托機構對東莞1000家制造企業“把脈會診”，評估企業智能制造現狀，提出升級改造路線圖和方案建議。財政資金按照企業規模和診斷深度分檔進行補貼，每家企業最高補貼10萬元。

近日，資源池的服務商之一——廣東華商智造技術服務有限公司為大忠電子編制了達190多頁的診斷報告。大忠電子經過此前的自動化改造，工人的平均產能從以前的幾萬件/月提升至如今的十幾萬件/月，效率提升了兩三倍。“華商智造總經理蔣磊介紹，按照規劃建議操作，大忠電子的生產效率可再提升15%至20%。

智能制造集成供應商——中創智能制造系統有限公司，是勁勝精密旗下子公司。勁勝精密將企業打造智能化車間的經驗轉化為服務產品，為制造企業提供整體解決方案，近日首次獲得智能制造服務業務訂單，金額高達960萬元。可見，勁勝精密正是瞄準智能制造生態鏈的商機。

另一家智能制造集成供應商匯興智造僅僅在3月份就獲得了規模約300萬元的智能制造服務業務訂單。

陳永剛認為，智能制造專業服務資源池的創新舉措，有利于激發企業的積極性和參與的熱情，將形成示范作用，帶動更多資源來東莞聚集。

廣州機械科學研究院院長、教授黃興說，東莞提出打造智能制造生態鏈是符合東莞的產業實際情況的，這是由東莞的應用需求驅動的。值得關注的是，東莞存在大量中小微企業的特性，容易忽略對工廠智能化的改造，這是東莞打造智能制造生態鏈的瓶頸所在。

黃興建議，東莞要邁進智能制造新高地要從以下五個要素出發：政府引導的力度、自身的市場需求、智能制造的力量、融資市場和經濟實力、行業的釋放效益。做好這五大要素，才是“東莞智造”實現彎道超車、構建智能制造生態鏈的保證。