你知道目前世界級的智能制造工廠中,員工的工作已經變成這樣了嗎?

從 2018 年起,世界經濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同設立了 “ 燈塔工廠 ” 的全球甄選活動,旨在挑選出在第四次工業革命前沿技術應用整合工作方面卓有成效的項目,作為工業行業發展指導性的成功范例,是 “ 數字化制造 ” 和 “ 全球化4.0 ” 示范者。

目前,全球燈塔工廠僅  132  家。 施耐德電氣、寧德時代、三一重工、博世汽車、拜爾生物制藥、寶馬集團、富士康、通用電氣醫療集團等國際知名企業均在名單內。

燈塔工廠內都是什么樣的呢?今天,我們就走進給美的集團微波爐順德工廠,看看這世界燈塔工廠里的員工都是如何開展日常工作的。

除了開篇那個如科幻電影般,能直接通過手勢控制查看設備的 3D 模型的點檢方式外。還有很多你意想不到的全新工作模式。

如設備出現問題后,無需漫長的等待海外工程師或設備專家千里迢迢的奔赴現場,在 AR  智能眼鏡  RTC  和實時翻譯能力的加持下 ,讓時間、空間甚至語言的障礙不復存在。

在 AR 指引 和 AI 識別的加持下,巡檢任務變得更高效,有效避免了錯檢、漏檢的發生;

當然,日常巡檢的效率讓后端和前端人員的任務下放也變得更簡單。

在全球擁有 35 個生產基地的美的集團,是全球重要的制造商之一。每一個生產環節都至關重要,雖然在制造自動化、IOT 等技術的加持下,整體運轉效率有明顯的提升。

但,如何提升設備維修效率、降低設備故障率,同時提升客戶滿意度成為美的集團迫切想要解決的問題。在美的集團在接觸到 AR 技術后,找到了破題的關鍵點。

首先,可以通過虛擬現實指導員工進行點巡檢作業。在點檢過程中進行全程錄像并留下記錄,以保證員工按標準、按周期進行點檢,減少缺檢、漏檢現象。

附帶的參數可視化、設備可視化、 3D 模型圖展現 等功能,幫助一線員工快速鎖定故障。

那,遇到到設備故障又該如何處理呢?AR 智能眼鏡可接入工廠知識庫管理系統,通過語音問答形式在知識圖譜 內及時快速的找到解決方案。同時,設備支持本地化存儲,即便在無網的環境中,員工依舊能實現百問百答。

其次,美的生產設備原廠家很多為外國供應商,如果發生重大異常,專家提供技術服務周期較長,同時存在語言不通溝通不便的情況。

通過 AR 智能眼鏡與遠程專家連線后,專家端不僅可通過語音交互、 AR  畫面交互、實時翻譯的功能 實現與現場操作人員的高效率指導,避免了兩端信息不對稱的遠程配合困境。

目前,美的集團多個工廠幾乎實現無紙化巡檢及維修的工作流,語音輸入轉文字的效率比手寫紙質填單的效率提高  50% ;檢修全程數字化,一鍵上傳檢修報表,流程優化  20% ;設備點巡檢操作失誤率降低至  0% 。

智能化趨勢下,AR 技術的運用已經成為各燈塔工廠的核心技術之一。它不僅能用在點巡檢、維修、遠程指導上,未來還將持續拓展到產品設計、員工培訓、倉儲管理、企業展廳、品質管理、產品驗收及售后等場景。從 2021 年至今,杭州靈伴科技的解決方案已經陸續在美的全國 10 多個工廠使用。作為美的集團的深度合作伙伴,我們將一起持續探索以 AR、AI 等為代表的新技術在燈塔工廠中的應用場景,打造出屬于智能時代的 “ 超級工人”。