9月25日12時39分，海陽核電3號機組核島安全殼底封頭模塊吊裝就位，這是3號機組核島反應堆廠房吊裝的首個大型模塊，拉開了核島廠房建造高峰的帷幕。

安全殼是一個內直徑39.62米、高65.67米的鋼制壓力容器，由中間的圓柱形筒體和上下兩個橢球形封頭(分別稱“底封頭”“頂封頭”)組成，是防止放射性物質外泄的第三道安全屏障。安全殼底封頭作為安全殼的第一個吊裝組件，由64張弧形鋼板組焊而成，吊裝總重量近754噸。本次吊裝于10時17分開始起吊，經過起鉤、回轉、帶載行走、落鉤等動作，歷時2小時22分，于12時39分順利就位，整個過程安全、平穩(wěn)、有序。

作為世界先進的第三代壓水堆核電機組，本次吊裝提前采用有限元分析軟件進行建模，開展位移及應力分析，提前識別和處理就位場地干涉風險，吊裝過程采用無線應力監(jiān)測系統(tǒng)，保證吊索受力均衡，進一步確保吊裝安全。

為確保本重要里程碑節(jié)點安全質量，山東核電本著“一次就把事情做好”的工作理念，對底封頭運輸及吊裝工作的安全和質量進行全過程的監(jiān)督和控制，聯合華東核與輻射安全監(jiān)督站現場監(jiān)督組開展安全殼底封頭“質量回頭看”大監(jiān)督試點，協(xié)同各方共同開展多次監(jiān)督檢查，逐項梳理驗證先決條件，有效識別分析風險，落實相關經驗反饋，并對吊裝全過程進行安全旁站監(jiān)督，進一步強化了海陽核電廠3、4號機組安全質量強管控的管理思路。

3號核島安全殼底封頭的順利就位，為后續(xù)反應堆廠房的順利施工奠定了堅實基礎，為大型物項運輸、吊裝工作積累了寶貴經驗。