近日，由山東省工業裝備安裝有限公司第七分公司承建的山東聯盟化工股份有限公司煤炭清潔高效利用改造項目第一車鍋爐鋼架順利進廠，這代表著該項目的施工正式拉開了序幕。該項目的主要建設內容為3×270t/h高溫高壓煤粉爐、附屬管道、脫硫脫硝等系統的安裝。

改造工程對“36.60”項目的合成氨部分進行改造，即：淘汰兩期(其中一期18臺、二期18臺)常壓制氣、2套栲膠脫硫、4套變換、2套變脫、2套脫碳、1套中壓聯醇、3套合成氨、6臺冰機、22臺壓縮機和3臺75t/h+1臺150t/h循環流化床鍋爐。采用國內先進的航天爐粉煤加壓氣化、配套Co-Mo系耐硫變換、低溫甲醇洗法、液氮洗、低壓氨合成等生產工藝技術路線，液氮洗工段洗滌出的CO、CH4、H2送至低壓聯醇工段生產甲醇。

改造后保持合成氨36萬噸/年的產能不變，聯產甲醇產能由現有的12萬噸/年減少到5萬噸/年，副產品氫氣3312萬Nm3/年、硫酸7438.54噸/年、石膏14000噸/年、二氧化碳氣體53.48萬噸/年、蒸汽974160噸/年，同時配套改造鍋爐系統，用3臺170t/h煤粉爐代替現有3臺75t/h+1臺150t/h循環流化床鍋爐，實現煤炭清潔高效利用。

該項目已經壽光市經濟和信息化局備案(壽經信投備[2016]020號)，環境影響報告書獲得濰坊市環境保護局的批復。