機械手成為工廠“主力”

去年11月28日，通威太陽能合肥二期高效晶硅太陽能電池項目A1車間迎來了振奮人心的時刻，伴隨著一陣熱烈的掌聲，通威太陽能合肥二期第一片“智能制造”電池片順利下線。

2013年，通威太陽能(合肥)有限公司(以下稱通威太陽能)正式成立，深度切入太陽能電池片領域，成為通威布局新能源版圖的關鍵一環。繼在成都基地建成投產行業單體規模最大的高效晶硅電池生產車間后，通威在合肥基地建成了年產能2.3GW的單體車間。值得一提的是，合肥二期項目僅用了短短一年時間便快速建成，成為合肥工業履歷上的一段佳話。

通威工廠里是個啥模樣?你一定想不到，車間內16條全封閉的智能制造高效晶硅電池片自動化生產線均由自動抓取的機械臂、智能運輸機器人組成。這是通威太陽能繼成都基地二期、三期項目采用全自動無人生產制造后，在合肥基地建造的又一個智能化工廠、數字化車間。

組件產品發電輸出率破世界紀錄

在今年世界制造業大會現場，通威將帶來“王牌產品”，其中包括太陽能電池片、疊瓦組件。

據了解，通威太陽能電池片源自太陽電池制造“工業4.0”系統。別看太陽能電池片其貌不揚，但卻是不折不扣的智能制造。

采訪過程中，記者了解到，通威太陽能在成本僅為行業水平的50%-60%情況下，電池轉換效率、良品率、CTM值等質量指標均處于行業領先水平。

好馬還得配好鞍，與之搭配的通威太陽能PERC疊瓦組件采用完全自主研發并獲得相應專利的高效疊瓦電池和高效疊瓦組件技術，改變了常規組件電池的連接和鋪設方式。

不僅技術響當當，通威也是講究顏值的，此次展出的產品外形美觀，適合分布式電站、商業與居民屋頂應用。