全球領(lǐng)先的高性能聚合物材料供應(yīng)商科思創(chuàng)今日宣布，首套使用其聚氨酯樹脂制造的風機葉片已成功安裝投入運營，標志著科思創(chuàng)將聚氨酯樹脂作為風機葉片材料進行商業(yè)化的又一里程碑。該材料可以更好地滿足風力發(fā)電行業(yè)對新一代更長、更強韌葉片的需求。

此次安裝的風機葉片(型號WB113-PU)長55.2米，功率為2兆瓦，其主梁和腹板均采用科思創(chuàng)聚氨酯樹脂材料制成。風機日前在位于遼寧省鐵嶺市的一座風電場完成安裝，該風電場由遼寧大唐國際新能源有限公司負責運營。

更長的風機葉片是風電行業(yè)的新趨勢，為此提升葉片在更高塔筒上的抗風壓能力也成為了新的挑戰(zhàn)。科思創(chuàng)專門研發(fā)了用于風機葉片生產(chǎn)的聚氨酯樹脂材料以適應(yīng)這一新要求。科思創(chuàng)全球各地的研發(fā)團隊與產(chǎn)業(yè)鏈上下游的眾多合作伙伴，包括葉片制造商、整機制造商、玻璃纖維制造商、設(shè)備供應(yīng)商和葉片設(shè)計團隊密切合作，共同完成了研發(fā)工作。

科思創(chuàng)聚氨酯業(yè)務(wù)部市場部亞太區(qū)副總裁顧立安(Julien Guiu)表示：“該風機試點項目在中國東北的成功安裝投運，是對科思創(chuàng)聚氨酯樹脂材料強度的認可，也證明該材料在風機葉片領(lǐng)域的應(yīng)用已準備就緒。我們希望借此機會向行業(yè)合作伙伴傳遞一個強有力的信號，使用聚氨酯制造更長更強的風機葉片的時代已經(jīng)到來。”

為了獲得相關(guān)認證，新的風機葉片必須通過各種嚴格的第三方測試。為確保風機葉片能在惡劣環(huán)境下實現(xiàn)長時間穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的要求，科思創(chuàng)對風機葉片性能進行了全面測試，并成功通過了北京鑒衡認證中心(CGC)的靜力和疲勞測試(包括擺振和揮舞方向)。

風機葉片通常由特制玻璃纖維增強樹脂，經(jīng)真空灌注技術(shù)制造而成。聚氨酯復(fù)合材料成功應(yīng)用于大型風機葉片的制造，證明了聚氨酯樹脂本身具有卓越的機械性能和抗疲勞性能。同時，由于聚氨酯固化速度快，加工性能好，葉片制造商可以縮短生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。

除了在東北安裝并投運的風機葉片，科思創(chuàng)還與另一家中國領(lǐng)先的整機制造商共同研發(fā)了長59.5米、功率為2.2兆瓦的葉片，該葉片的主梁、腹板和葉根采用科思創(chuàng)聚氨酯樹脂材料制成，并在中國中南部完成了安裝。

顧立安補充道：“我們已在中國各地的風力發(fā)電場安裝了兩組風機葉片 ，可以測試葉片在不同風況下的運營可行性和穩(wěn)定性。這將為未來的葉片設(shè)計提供寶貴的數(shù)據(jù)，幫助我們進一步為風電這一可再生能源作貢獻。”

關(guān)于科思創(chuàng)：

科思創(chuàng)是全球最大的聚合物生產(chǎn)商之一，2017年銷售額達141億歐元。其業(yè)務(wù)范圍主要集中在高科技聚合物材料的生產(chǎn)制造，以及用于諸多日常生活領(lǐng)域的創(chuàng)新性解決方案的研發(fā)。主要服務(wù)領(lǐng)域涵蓋汽車、建筑、木材加工和家具、電氣和電子行業(yè)，其它領(lǐng)域還包括運動休閑、化妝品、醫(yī)療以及化工行業(yè)本身。截至2017年底，科思創(chuàng)在全球擁有30家生產(chǎn)基地、約16200位員工(按全職員工計算)。