中國石化青島煉化近日宣布成功建成我國首個工廠化海水制氫科研項目。該項目采用創(chuàng)新的海水直接制氫與綠電制綠氫結(jié)合模式，每小時可產(chǎn)出20立方米綠氫，為沿海地區(qū)利用可再生綠電生產(chǎn)綠氫提供了新方案，并探索了資源化利用高含鹽工業(yè)廢水的新路徑。

該項目通過工廠化運行，利用青島煉化水上光伏電站提供的部分綠電，在電解槽中將海水分解為氫氣和氧氣。所生產(chǎn)的氫氣直接進入青島煉化管網(wǎng)，供煉化生產(chǎn)或氫能車輛加注使用，整個過程在工廠內(nèi)部完成。

然而，海水制氫也面臨挑戰(zhàn)，如海水中的高鹽含量和氯離子對電解設(shè)備的腐蝕問題，以及陽離子沉積可能導(dǎo)致設(shè)備效率降低或損壞。為此，中國石化青島煉化和大連石油化工研究院聯(lián)合研發(fā)了特制設(shè)備和特殊工藝流程，成功解決了耐氯電極技術(shù)、高性能極板設(shè)計以及海水循環(huán)系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)難題。

隨著技術(shù)的不斷成熟和成本的逐步降低，海水制氫技術(shù)有望在未來實現(xiàn)規(guī)模化產(chǎn)業(yè)應(yīng)用，為推動我國氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展和實現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型貢獻力量。